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工业循环水灭藻使用二氧化氯发生器的方法
目前，循环冷却水系统倾向于采用碱性有机磷系配方作为水质稳定剂，这就为菌藻的繁殖提供了营养源，细菌、真菌、藻类、原生动物等微生物利用水中的营养物质大量繁殖。以这些微生物为主体，混杂泥砂、无机物和尘土等，形成生物粘泥附着与堆积，因而产生粘泥故障，引起设备、管道的局部腐蚀、堵塞等不良问题，降低换热器的热交换效率，甚至使管道穿孔，设备损坏。因此，必须在循环冷却水中投加杀生剂，以控制微生物的生长。
虽然液氯相对广泛地应用于冷却水中的微生物，但在许多特殊的情况下，二氧化氯更有优势、更有效、更经济。例如：当冷却水具有较高的pH值、含氮量和有机物含量时，二氧化氯的优势就显得尤为突出。因为二氧化氯的杀菌效果受环境pH值的影响较小，它可在较宽的pH值范围内保持稳定的杀菌作用。二氧化氯不会与氨反应生成杀菌效力低的氯胺，而且它与有机物反应性低，不易被水中的有机物消耗，不会形成氨化有机物。另外，二氧化氯的杀菌速度快，在水中的衰败期长，药效持久，且二氧化氯不与有机磷等水质稳定剂发生沉淀反应，对水质稳定剂的缓蚀阻垢作用没有影响。二氧化氯对金属设备腐蚀实验表明：70~110 mg/L的二氧化氯对不锈钢和铜基本无腐蚀，20~70mg/L的二氧化氯对碳钢基本无腐蚀，所以二氧化氯在循环水中的杀菌浓度低于80mg/L，不会对设备造成腐蚀。由此可见，二氧化氯是一种值得广泛推广的循环水杀菌除藻剂。
设计参数
据《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-95)之规定，工业冷却循环水中的有效氯的投加宜采用冲击性定期投加，每隔1-3天投加一次，余氯量宜控制在0.5-1.0mg/L以内，投加量按循环水量计，投加量为2mg/L(总量)，则循环水每次有效氯投加总量(克)=每小时循环水量(吨/小时)×每吨投加有效氯的量为2克/吨(mg/L)。
设备选型：
设备型号(克/小时)= 每次有效氯投加总量(克)/ 每次投加时间(一般选白天8小时)。
循环水量小于2000吨的系统一般选择每小时有效氯产量500克的设备。
由于工业循环水系统在运行中自动化程度较高，有效氯需求量较大，为降低运行成本，故应选用投料精确的计量泵供料方式氯酸钠(GB/T618-2008工业一级品;含量≥99%),盐酸(GB320-2006工业一级品 浓度≥30%),自动泄压系统，内双路不同类型的泄压装置和反应釜缓冲罐组成，确保设备在突然停机后，反应釜内压力及时缓冲外泄，引到室外排放，可靠。
(责任编辑：华实药业)
